Performance et indice du polariseur LCD
Les propriétés optiques du polariseur comprennent : trois principaux indicateurs de performance de polarisation, de transmission et de tonalité de couleur, et d'autres incluent les performances de protection UV et la transmission, la réflectance totale et la réflectance diffuse du film semi-perméable du polariseur semi-transmissif . Lors de l'utilisation de produits LCD généraux, plus l'indice de performance de polarisation et de transmission requis est élevé, mieux c'est. Plus le degré de polarisation et la transmittance sont élevés, plus l'efficacité d'affichage du dispositif d'affichage LCD est élevée et plus la consommation d'énergie relative est faible. Cependant, pour les produits polarisants classiques teints à l'iode, le degré de polarisation et la transmission sont une paire de contradictions. Le degré de polarisation des films produits se situe entre 90 % et 99 % et la transmission se situe entre 41 % et 44 %. Le produit PLN à usage général du polariseur de marque "Fudi" produit par Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd. a un degré de polarisation de plus de 97% et une transmission de 43%, tandis que le degré de polarisation du moyen-durable et le produit PMN à contraste élevé est de 99,9 %. Au-dessus, la transmission est supérieure à 42 %. L'indice de tonalité de couleur est principalement destiné à répondre aux habitudes visuelles des personnes, et en même temps, l'écart de tonalité de couleur du produit polariseur doit être faible pour assurer la cohérence de la tonalité de couleur du produit LCD final. Ceci est principalement déterminé par les paramètres de coordonnées de chromaticité L, a et b valeur du produit polariseur Ils sont identifiés par leur plage de tolérance de contrôle, et généralement plus la plage de tolérance de contrôle est petite, mieux c'est.
Les indicateurs techniques de durabilité des polariseurs comprennent quatre indicateurs techniques : la résistance aux hautes températures, la résistance à la chaleur et à l'humidité, la résistance aux basses températures et la résistance aux chocs thermiques, dont le plus important est l'indice de performance de la résistance à la chaleur et à l'humidité. La résistance à haute température fait référence à la condition de fonctionnement résistante à la température du polariseur à une température de cuisson constante. Actuellement, selon la qualité technique du polariseur, il est généralement divisé en type à usage général : la température de travail est de 70 degrés × 500HR ; type moyennement durable : la température de travail est de 80 degrés × 500HR ; type à haute durabilité: les trois degrés de température de travail au-dessus de 90 degrés × 500H. L'indice technique de résistance à l'humidité et à la chaleur fait référence aux performances de résistance à l'humidité et à la chaleur du polariseur dans des conditions de température et d'humidité constantes. Il est également généralement divisé en trois catégories techniques, qui sont à usage général : les conditions de travail d'humidité et de chaleur sont de 40 degrés × 90 % RH × 500 HR ; le type de durabilité moyenne : condition de travail à la chaleur humide : 60 degrés × 90 % RH × 500 HR ; type de durabilité élevée : condition de travail à la chaleur humide : 70 degrés × 95 % RH × 500HR ou plus. Étant donné que le film PVA, l'iode et l'iodure, qui sont les matériaux de base du film polarisant, sont des matériaux facilement hydrolysés, et que l'adhésif sensible à la pression utilisé dans le film polarisant se détériore également facilement dans des conditions de température élevée et d'humidité élevée, par conséquent, dans la durabilité du film polarisant Les indicateurs techniques permanents les plus importants sont les indicateurs de résistance aux hautes températures et à l'humidité. Si les indicateurs de résistance à haute température et d'humidité et de résistance à la chaleur passent, les autres indicateurs de durabilité n'auront généralement pas de problèmes.
Les indicateurs techniques des caractéristiques de collage du polariseur se réfèrent principalement aux diverses caractéristiques de l'adhésif sensible à la pression du polariseur, comprenant généralement la force de pelage entre l'adhésif sensible à la pression et le substrat en verre, la force de pelage entre l'adhésif sensible à la pression et le film anti-adhésif et la protection du polariseur. La force de décollement entre le film et le polariseur et la durabilité d'adhérence de l'adhésif sensible à la pression. La force de pelage entre l'adhésif sensible à la pression et le substrat en verre est également appelée force de liaison de l'adhésif, qui est l'indice caractéristique de liaison le plus important des produits polarisants LCD. Cet indicateur technique est généralement mesuré par la norme EIAJ-ED-2521A de la Japan Electronic Machinery Industry Association, exprimée en g/25 mm. Habituellement, la force de décollement de l'adhésif sensible à la pression du polariseur LCD sur le substrat en verre est stipulée à 500 g/25 mm ou plus. , et la limite supérieure en utilisation réelle est généralement inférieure à 1 000 g/25 mm. Des exemples pratiques ont montré que lorsque la force de décollement de l'adhésif sur le substrat en verre est inférieure à 500 g/25 mm, le phénomène de décollement et de déformation automatique du polariseur après collage sur la surface de l'écran en verre se produit.
Les indicateurs techniques des performances d'apparence du polariseur se réfèrent principalement à la planéité de la surface du produit polariseur et au nombre de défauts d'apparence. Ces indicateurs techniques affectent principalement le taux d'utilisation du produit polarisant lors du patching. Ces indicateurs techniques ont généralement des réglementations techniques relativement cohérentes dans l'industrie des polariseurs, généralement, pour chaque produit polarisant (500 × 1000㎜) moins de 15 sous-dépassement ne dépassant pas 150 μm. Étant donné que l'inspection finale de l'apparence des produits polarisants est effectuée par inspection visuelle manuelle, dans le processus de production en série des produits polarisants, la distribution des défauts d'apparence aura une certaine distribution discrète. Pour cela, chaque fabricant de polariseurs adopte une certaine différence entre la spécification de contrôle interne et la spécification de livraison est utilisée pour garantir la norme de qualité de livraison. Cependant, il convient de noter que, puisque 150 μm est déjà proche de la limite minimale de résolution visuelle humaine, en particulier dans le processus de production de masse industrialisée, les inspecteurs ressentiront également une fatigue visuelle lors de travaux de longue durée, de sorte que le point court de 150 μm la norme d'inspection est plus raisonnable Crédible.
Principaux facteurs affectant l'indice de performance du polariseur LCD
Les principaux facteurs affectant les performances des polariseurs sont liés aux indicateurs de performance de base des polariseurs.
Les principaux facteurs d'influence affectant les indicateurs techniques des performances optiques du polariseur comprennent la sélection du matériau du film polarisant, la sélection du matériau de teinture, la teinture du film polarisant, la sélection des conditions du processus d'étirement et la limitation de la capacité de l'équipement. Tout cela implique la technologie de base de la production de polariseurs, de sorte que les fabricants de polariseurs sont très prudents dans la sélection de ces matériaux et conditions de traitement, et ne changeront généralement pas facilement. Une fois que les produits du fabricant de polariseurs sont approuvés par le client, le fabricant de polariseurs prendra des mesures strictes de gestion de la qualité de la production pour assurer la stabilité des performances optiques du produit polariseur.
Les indicateurs techniques de la durabilité des produits polarisants comprennent en fait deux aspects des indicateurs de durabilité : la durabilité du film polarisant et la durabilité de l'adhésif sensible à la pression. Les principaux facteurs d'influence affectant la durabilité du film polarisant comprennent la sélection du matériau de base pour le film polarisant, la sélection du matériau de teinture, les conditions de processus de teinture, d'étirement et de mélange du film polarisant, etc. poids moléculaire et plus le rapport d'étirement du film PVA sélectionné pour le polariseur est élevé, meilleure est la durabilité du film polariseur, et vice versa. Dans le même temps, meilleur est le degré de coloration du film polarisant dans le processus de production et plus la capacité anti-décomposition du colorant utilisé est forte, meilleure est la durabilité du film polarisant. Par conséquent, la durabilité du polariseur à base de colorant est bien meilleure que celle du polariseur teint à l'iode. Durabilité du produit. Les principaux facteurs affectant la durabilité des adhésifs sensibles à la pression comprennent la sélection des formulations d'adhésifs, la sélection des solvants adhésifs, la sélection des conditions du processus de mélange des adhésifs, la sélection des conditions du processus de séchage des adhésifs et les conditions de stockage des adhésifs. Choix. Il convient de noter que l'indice de durabilité de l'adhésif est un indice complet et que son influence est multiforme et qu'il s'agit d'une autre technologie de base de la production de polariseurs. En règle générale, les fabricants de polariseurs déterminent les conditions de traitement de l'adhésif. Il ne sera pas modifié facilement à l'avenir et a des exigences strictes en matière de gestion de la qualité du processus, sinon il entraînera facilement de mauvais produits par lots.
De nombreux facteurs affectent également l'apparence et les performances des polariseurs. Comprend principalement les conditions de purification de l'environnement pour la production de polariseurs, la sélection des matériaux pour la production de polariseurs, les conditions d'équipement pour la production de polariseurs, le flux de processus et la formule de processus pour la production de polariseurs, l'emballage du polariseur, le stockage, les conditions de transport et l'utilisation du polariseur par les clients Lorsque l'environnement de stockage et les méthodes de traitement . En bref, le polariseur est un produit très "délicat", qui doit être conservé et utilisé avec soin, sinon il provoquera facilement des défauts de surface tels que des piqûres de surface, des points noirs et des déformations.
